L'équipe de conception/construction adapte soigneusement le bâtiment à son objectif

 Par Heather Johnston, AIBC et Cody Walsh

Jealous Fruits cultive les meilleures cerises depuis 1903. Basée dans la région de l'Okanagan, dans l'extension la plus septentrionale du désert de Sonora, au centre de la Colombie-Britannique, Jealous Fruits se décrit comme « résolument axée sur la qualité à tous les niveaux de notre entreprise intégrée verticalement ».

Les propriétaires avaient une vision claire de l'apparence, de l'ambiance et du fonctionnement de leur nouveau bâtiment. Jade Bay Constructors a initialement envisagé des options d'aménagement adaptées à leur propriété existante. Finalement, la décision a été prise d'acheter un nouveau terrain, et c'est là que le bâtiment a été construit. Connaissant l'efficacité de la conception et de la construction et la qualité constante des prestations d'Eagle Builders, Jade Bay a confié le projet à l'équipe de conception et de construction d'Eagle Builders dès le choix du nouveau terrain.

La conception et la construction sont un travail d'équipe. PLACE Architects, Jade Bay Constructors et Aggregate Design Studio ont été responsables de la conception du bâtiment, ainsi que de l'obtention des permis et du suivi des travaux. Le département de design de Jade Bay Constructors a piloté les aménagements intérieurs. L'équipe béton préfabriqué d'Eagle Builders a ensuite collaboré avec l'équipe de conception et d'ingénierie pour élaborer des plans détaillés de panneaux préfabriqués qui ont rationalisé la production et assuré une construction de qualité.

Jade Bay a une longue histoire avec Jealous Fruits, notamment avec l'agrandissement de son usine de conditionnement d'origine et la rénovation des espaces intérieurs existants pour accueillir davantage de produits. Cela a permis à l'équipe de Jade Bay de comprendre parfaitement les besoins de Jealous Fruits et son fonctionnement général. Nous avons d'abord travaillé sur l'agencement des bâtiments pour qu'ils s'intègrent parfaitement au site existant, avant que les propriétaires ne décident d'acquérir le terrain où se trouve actuellement le nouveau bâtiment.

Le niveau du nouveau site était parfaitement adapté aux besoins du bâtiment : nous avons pu concevoir le bâtiment de manière à ce que les matériaux d'emballage soient livrés au deuxième étage par des voies extérieures plutôt que par des ascenseurs intérieurs, tandis que les fruits arrivent au niveau du sol. Ainsi, la conception a permis de minimiser les croisements de circulation entre les fruits entrants et les produits emballés sortants, tout en maintenant une séparation nette entre la zone réservée au personnel administratif et au marché public des zones industrielles.

Nous avons travaillé directement avec Unitec, le fournisseur des équipements de tri, de convoyage et d'emballage, afin de garantir une conception du bâtiment adaptée à ces équipements, et non l'inverse. La sécurité était un autre facteur clé. Lorsque des produits sont expédiés à l'étranger, il est essentiel de savoir exactement ce que contient chaque colis. La conception d'un plan d'étage tenant compte des zones sécurisées requises était donc un autre élément crucial du programme. Le département de design intérieur de Jade Bay a été le principal concepteur des intérieurs.

Ils ont travaillé directement avec les chefs d'équipe des services internes de Jealous Fruits pour déterminer les besoins spatiaux, les contiguïtés, les exigences en matière d'intimité, et même les couleurs de peinture et les éléments graphiques de chaque bureau et espace de support. Grâce à une étroite collaboration avec le client, Jade Bay a pu présenter et mettre en œuvre les concepts d'aménagement avec peu de modifications, économisant ainsi du temps et de l'argent.

Le plus grand défi de la conception résidait dans l'évolution constante des besoins du client. Il a fallu près de quatre ans, de la conception initiale à la réalisation, ce qui a nécessité une bonne dose d'adaptation et d'ajustement de notre part en raison de l'évolution des volumes de cerisiers du client, des effets de la nature (bons et mauvais) et des mises à jour des équipements et des technologies.

Nous recommandons la construction en béton préfabriqué pour ses :

• Longévité : Le client souhaitait un bâtiment qui fonctionnerait longtemps dans le futur.
• Durabilité : Les chariots élévateurs et autres équipements nuisent aux bâtiments, et le béton préfabriqué est sans conteste la meilleure option pour résister à l'abrasion.
• Rapidité : Cela parle de lui-même : réduire le délai de construction a eu de multiples avantages.
• Flexibilité et expansion : Jealous Fruits est une entreprise en pleine croissance (sans jeu de mots), et le béton préfabriqué nous a permis de planifier l'avenir en concevant des murs capables de résister aux futures charges des fermes, les panneaux en béton préfabriqué agissant comme des pare-feu entre les structures (actuelles et futures).

 Heather Johnston, AIBC, est directrice de PLACE Architects et Cody Walsh gère la division de conception de Jade Bay Constructors.

La préfabrication répond aux besoins d'une usine de pointe

 Par Eagle Builders

PLACE Architects et Eagle Builders ont travaillé en étroite collaboration avec Jade Bay pour concevoir, fabriquer et construire le bureau et l'usine de transformation en béton préfabriqué et en acier. Compte tenu de l'ampleur du projet et des exigences uniques, il était essentiel que la conception du bâtiment puisse parfaitement accueillir des équipements de pointe pour le traitement du cerisier, tout en optimisant l'efficacité du flux de travail.

L'usine nécessitait des pièces préfabriquées en béton spécifiques, avec des découpes spécifiques, compatibles avec l'agencement des équipements de Jealous Fruits. Nous avons pu réaliser ces travaux en amont dans notre usine de fabrication plutôt que sur site, ce qui a permis d'augmenter la productivité et de réduire les délais d'installation. Au sein de l'usine de transformation, l'efficacité thermique des panneaux préfabriqués en béton améliore l'efficacité des congélateurs et des refroidisseurs.

À l'intérieur du bâtiment, des dalles de plancher préfabriquées en béton Dalles évidées ont été judicieusement utilisées, permettant de s'adapter aux différentes hauteurs de plancher demandées par le client tout en minimisant la hauteur du bâtiment. Un autre atout distinctif de cet établissement est la beauté des paysages de Kelowna, avec une terrasse en plein air au deuxième étage.

STATISTIQUES RAPIDES

• Superficie du bâtiment : 13 080 mètres carrés (140 801 pieds carrés)
• 529 Panneaux préfabriqués en béton isolés
• 435 Dalles Dalles évidées préfabriquées en béton
• Production de Dalles évidées préfabriqué à âme creuse en 15 jours
• Production de panneaux muraux préfabriqués en béton en 18 jours
• 4 mois pour la coque du bâtiment en béton préfabriqué

 PHOTOS : Laws Lens Photography